Retikulierung von Schaumstoff

​EMW® ist spezialisiert auf die Retikulierung von Polyurethanschaumstoff und bietet mit Poret® sowohl Polyether als auch Polyester Typen in PPI 10, PPI 20, PPI 25, PPI 30, PPI 45, PPI 60 und PPI 80 an. Unser Retikulierungszentrum verfügt über Reaktoren für Rollenware und Blockware.​

Retikuliert werden können:

Blockreaktor 1

Verarbeitbare Blockabmaße:

  • Breite: min. 1320 mm max. 1340 mm
  • Länge: min. 2020 mm max. 2040 mm
  • Höhe: min. 300 mm max. 700 mm

Blockreaktor 2

Verarbeitbare Blockabmaße:

  • Breite: min. 1020 mm max. 1030 mm
  • Länge: min. 2020 mm max. 2030 mm
  • Höhe: min. 300 mm max. 980 mm

Rollenreaktor

Verarbeitbare Rollenmaße:

  • Durchmesser:
    min. 950 mm max. 970 mm
  • Höhe: min. 1000 mm max. 1770 mm
  • Kerndurchmesser:
    50 mm oder 76 mm (Innen)

Was bedeutet Retikulierung überhaupt?

Damit aus konventionellem Schaumstoff ein Filtermedium entsteht, muss zunächst die Porenstruktur des Schaumstoffs geöffnet werden. Dies erfolgt mittels Retikulierung. Die Porendichte wird mit Pores Per Inch = PPI angegeben. PPI 10 zeichnet sich durch eine grobe Porenstruktur aus, PPI 80 mit einer besonders feinen.

Die Retikulierung erfolgt in Reaktoren. Zunächst wird der geschlossenzellige Schaumstoff als Block oder Rolle in den Reaktor eingesetzt. Danach wird ein Gemisch aus Wasserstoff und Sauerstoff in den Reaktor eingeleitet, unter Druck gesetzt und gezündet. Die explosive Reaktion ist so eingestellt, dass lediglich die Poren geöffnet werden, die Stegstruktur sowie die Eigenschaften des Filterschaumstoff aber bestehen bleiben. Als Ergebnis liegt ein offenzelliger Schaumstoff gemäß der vordefinierten Porenstruktur vor.

Blockreaktor für die Retikulierung von Filterschaumstoff

Wie schaut Poret® Filterschaumstoff vor und nach der Retikulierung aus?

Die nachfolgende Aufnahme zeigt die geschlossenzellige, unretikulierte Struktur und die offenzellige, retikulierte Struktur eines Filterschaumstoffs.

Poret® Filterschaumstoff - oben unretikulierte Struktur und unten retikulierte Struktur

Wofür wird Filterschaumstoff eingesetzt?

Filterschaumstoff hat vielfältige Einsatzmöglichkeiten. So dient Poret® zum Beispiel für die mechanische Filtration, als Trägermaterial für den biologischen Abbau von Schadstoffen oder mit Aktivkohle behaftet als Adsorption-Medium. Durch die offenzellige Porenstruktur lässt sich Wasser, Luft und Gas leiten. Anwendung findet Poret® in der Wasserfiltration, Abwasserbehandlung, Abluftbehandlung, Luftfiltration, als Koaleszer und als Ölfilter.

Wichtige Eigenschaften eines Filterschaumstoffs:

Druckspannung / Stauchhärte

Die Druckspannung, auch Stauchhärte genannt, gibt die Kraft in kPa an, welche nötig ist, um den Schaumstoff um 40% seiner ursprünglichen Dicke zusammenzudrücken. Je geringer dieser Wert ist, desto weicher bzw. nachgiebiger ist der Filterschaumstoff.

Bruchdehnung

Die Bruchdehnung ist der Wert, welcher die Verlängerung der Zugprobe beim dem Bruch, bezogen auf die Messlänge, angibt. Sie charakterisiert die Verformungsfähigkeit des Filterschaumstoffs.

Nettorohdichte / Raumgewicht

Die Nettorohdichte, auch Raumgewicht genannt, wird in kg/m³ ausgedrückt und gibt das Schaumstoffgewicht an. Für Filterschaumstoff stellt dies ein Qualitätsmerkmal dar. Je höher die Nettodichte ist, desto stabiler ist der Filterschaumstoff.

Zugfestigkeit

Die Zugfestigkeit ist ein Prüfwert, welcher aussagt, wie stark ein Werkstoff maximal belastbar ist. Je höher der Wert ist, desto höher die Festigkeit des Filterschaumstoff.

Vergleichen